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注塑模具抛光后的不良后果和形成原因

对于注塑模具来说,抛光是必不可少的环节之一,但关键是要掌握好的抛光的度。如果抛光过轻,则无法达到理想的效果;但若是抛光过度,同样会给注塑模具造成不良后果。

本身对注塑模具进行抛光就是为了达到镜面精加工效果,从而解决模具表面微小孔等的问题,而所谓的抛光过度值得是抛光时间过长,使得注塑模具表面质量越来越差。

当注塑模具发生抛光过度的话,就会出现桔皮和微坑两种现象,目前这种问题多数发生在模具的机械抛光过程中。桔皮是一种不规则、粗糙的表面,由于抛光压力过大及抛光时间过长,以及抛光方法不当等原因造成的。

由于缺少对注塑模具抛光技巧的掌握,很多人抛光过程中发现表面质量不好,就会增加抛光压力,并延长抛光时间,加上抛光流程的不当,但这往往会适得其反使表面质量变得更差。

注塑模具表面微坑的形成是由于钢种的非金属夹杂物,而且通常是硬而脆的氧化物在抛光过程中从钢材表面被拉出,与抛光压力和抛光时间、钢材的纯净度、抛光工具、研磨材料等个要素都有关系。

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